斗轮堆取料机回转支承采用手动润滑，每班向回转支承内注入双曲线齿轮油。因双曲线齿轮油粘度较低，回转支承内不易储油，故粉尘易侵入回转支承内。沉积在滚道内的粉尘无法清理，导致注油管道堵塞、滚柱卡死在滚道内。欲清理必须将整机拆卸后方可进行，其费用需10万元左右，而且延时误工，影响生产。笔者研制的免拆清理技术，既节约经费和人力，又不影响生产。
利用临时增添的辅助设备向回转支承内注入高压除垢液，通过斗轮堆取料机反复回转，使回转支承摩擦副间相对运动，将沉积在滚道内的油垢、粉尘清理干净。清理后再向回转支承内注入机油，将除垢液清理干净。清理时在回转支承下设置环形槽，将清理用的废油进行回收，避免污染环境。清理后，将增添的辅助设备拆除，更换为手动干油泵，恢复原机润滑系统。利用手动干油泵，向回转支承内注入锂基润滑脂进行润滑。推荐每500工作小时清理一次，每次清理费用约2000元，每年可节约资金15万元。